铸件铸造工艺的后期造型处理
作者：李青 来源：全球阀门网 2015-09-11 浏览量：802
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铸件铸造工艺的后期造型处理
铸造技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是铸造机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。我国铸造技术的现状是产量大，年产铸件约1,200万吨，厂点多，达2万多个，铸造技术的从业人员在120万人以上。我国铸造技术行业的一大特色是改革开放以来乡镇企业迅猛发展，成为我国铸造技术行业的一支重要力量。
当前世界上工业发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，（1）保护环境，减少以至消除污染；（2）提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；（3）降低生产成本；（4）缩短交货期。
特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
铸件的后期处理及其造型：铸件后期处理是对清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。铸件后期处理是铸造设备生产的最后一道工序。铸件清理将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸造设备内外表面的过程，主要工作有清除型芯和芯铁。铸造有色合金用以浇注铸件的有色合金，是铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等。
仿真铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件，为保证形成符合要求的型腔，模样应具有足够的强度﹑刚度。冒口为避免铸件出现缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部分。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的容器。芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备，可由木材﹑塑料﹑金属或其它材料制成。
当前世界上工业发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，（1）保护环境，减少以至消除污染；（2）提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；（3）降低生产成本；（4）缩短交货期。
特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
铸件的后期处理及其造型：铸件后期处理是对清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。铸件后期处理是铸造设备生产的最后一道工序。铸件清理将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸造设备内外表面的过程，主要工作有清除型芯和芯铁。铸造有色合金用以浇注铸件的有色合金，是铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等。
仿真铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件，为保证形成符合要求的型腔，模样应具有足够的强度﹑刚度。冒口为避免铸件出现缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部分。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的容器。芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备，可由木材﹑塑料﹑金属或其它材料制成。